Nijerya'daki birçok geri dönüşüm sahasında, yetenekli operatörler bulmak ve elde tutmak zordur. Sık personel değişiklikleri, karmaşık makine kullanımı ve belirsiz güvenlik tasarımı ile birleştiğinde, eğitim maliyetlerini ve kaza risklerini artırabilir.

1) Kontrol arayüzünü anlaşılır ve doğru hale getirin

• Düğme ve gösterge sayısını yönetilebilir tutun, temel işlevler için net metin veya simgeler kullanın;

• Başlat, durdur, otomatik döngü ve acil durdurma düğmelerini belirgin, kolay erişilebilir konumlara yerleştirin;

• Yüksek yağ sıcaklığı, açık kapılar veya anormal basınç gibi yaygın sorunlar için net ışık veya metin alarmları kullanın.

2) Otomatik ve manuel işlevleri dengeleyin

• Tamamen manuel çalışma, deneyimli çalışanlara büyük ölçüde bağlıdır ve yeni işe alımların eğitimini yavaşlatır;

• Tam otomasyon, malzeme koşulları dalgalandığında sık alarmlara ve durmalara yol açabilir;

• Çoğu saha için pratik bir yaklaşım, sıkıştırma döngüsünü otomatik tutarken, kayışlama, çıkarma ve belirli adımları manuel onay altında bırakarak, verimlilik ve güvenlik arasında bir denge kurmaktır.

3) Güvenlik kilitlemelerinden ve fiziksel korumalardan ödün vermeyin

• Kapılar veya kapılar düzgün kapatılmadığında sıkıştırma döngülerinin başlamasını engelleyin;

• Tehlikeli bölgelerin etrafına koruyucular ve limit anahtarları takın;

• Acil durdurma düğmelerini operatörlerin içgüdüsel olarak uzandığı yerlere yerleştirin ve yeni çalışanlar için görsel olarak belirgin olacak şekilde tasarlayın.

4) Eğitim gereksinimlerini azaltmak için standartlaştırılmış prosedürler kullanın

• Kılavuzlara ek olarak, makinenin yakınına monte edilmiş basit, resimli adım adım kartlar sağlayın;

• İş akışını 5–7 sabit adıma ayırın—ön kontroller, besleme, otomatik döngüyü başlatma, kayışlama, çıkarma, kapatma—böylece yeni operatörler bir kontrol listesine göre pratik yapabilirler;

• Denetçiler daha sonra her seferinde tam sözlü eğitimi tekrarlamak yerine, temel güvenlik noktalarını pekiştirmeye odaklanabilirler.