Hintli müşteri Y81T-630 Yüksek yoğunluklu Alüminyum Atık Baler Uygulama Davası
Nasıl çalıştığını görelim:
https://youtube.com/shorts/M7oE114kMQc?si=Blwohcck4fT74n37
I. Piyasa Arkaplanı: Alüminyum hurda geri dönüşümünü yükseltmek, gevşek malzemeler "gizli maliyet" haline geliyor
Son yıllarda Hindistan, inşaat, otomobiller, tel ve kablolar ve ev aletlerinde alüminyum kullanımında hızlı bir artış gördü.İşleme tesisleriSonuç olarak, her gün sürekli bir alüminyum yongaları, profil atıkları ve damgalama atıkları üretilir.
Eğer bu malzemeler uzun süre gevşek biçimde kullanılırsa, birkaç tipik sorun ortaya çıkar:
Düşük toplu yoğunluk, büyük depolama alanı gerektirir, fabrika alanını "malzemeyle dolu ama bir kamyonu dolduramayan" gibi gösterir;
Konteynerlerin ve kamyonların ideal ağırlığa yüklenmesinde zorluklar, bu da yüksek boş ağırlık oranlarına veya tehlikeli derecede aşırı yüklü kamyonlara neden olur.
Yükleme ve boşaltma sırasında yüksek toz seviyeleri, yerinde önemli yönetim ve güvenlik riskleri oluşturur.
Alüminyum hurdaya geri dönüşüm hacminin giderek artmasıyla birlikte, giderek daha fazla Hint geri dönüşüm şirketi "stoklama"dan "baling"e geçiyor.Toplam lojistik maliyetlerini azaltmak için yüksek yoğunluklu balonlama makineleri kullanarak gevşek malzemeleri düzenli malzemelere dönüştürmeyi umuyorlar., yüksek yoğunluklu balonlar.
![]()
II. Müşteri Ağrı Noktaları: Günlük 35 Ton Alüminyum Çöpü, Eski Ekipmanlar Artık Dayanamaz
Bu Hintli müşteri, esas olarak ekstrüde alüminyum profilli atıklar, alüminyum yongalar ve bazı damgalama atıklarını işleyen bölgesel bir alüminyum hurdası geri dönüşüm ve sıralama merkezidir.Proje başlamadan önce, endişeleri üç noktaya odaklandı:
Kapasite kısıtlamaları
Ortalama günlük giriş hacmi yaklaşık 35 tona ulaşmıştı ve mevcut küçük tonluk balonlama makineleri sadece çelik hurdası veya küçük alüminyum partileri için uygundu.
"Her şeyi işlemek" için, sıkıştırma oranını azaltmak zorunda kaldılar, sonuç olarak her vardiyadan sonra hala büyük yığınlarda gevşek alüminyum hurdaları kaldı.
Kararsız Bale yoğunluğu
Malzeme türü karışık idi ( ince alüminyum yongaları, profil segmentleri ve levha parçaları) ve eski ekipmanlarda yeterli basınç yoktu,Aynı malzeme partilerinden farklı yoğunlukta toplar elde etmek;
Fırın şarjı sırasında, erime tesisi, aşağı akıştaki iş ilişkilerini etkileyen "balonların şarj için çok gevşek ve kararsız" olduğundan şikayet etti.Yüksek Emek ve Enerji Tüketimi Baskısı
Operatörlerin sık sık basınç doldurmaları ve basınç başını tekrar tekrar çalıştırmaları gerekir, bu da yüksek emek yoğunluğuna neden olur;
Hidrolik sistem verimsizdir, boşluk ve dönüş darbe sırasında önemli bir güç tüketimi ile, her ton alüminyum başına yüksek toplam enerji tüketimine yol açar.![]()
Şirket müdürü açıkça şöyle dedi:
630 ton basınca dayanabilen yüksek yoğunluklu bir balere ihtiyacımız var.
Günde 35 ton hurda alüminyumu problemini çözmek için bir makine.
III. Çözüm: Y81T-630 Yüksek yoğunluklu Metal Baler (2.0×1.75 m Sıkıştırma Odası)
Müşterinin sitesi, besleme yöntemi ve aşağı akıntı erime gereksinimlerini tam olarak anladıktan sonra, Y81T-630 yüksek yoğunluklu hurda alüminyum baler makinesi nihayet onlar için yapılandırıldı,Alüminyum malzeme koşullarına göre yapılan hedefli ayarlamalarlaÇözümün temel yönleri şunlardır:
Büyük Açılışlı Sıkıştırma Odası, Çeşitli Alüminyum Malzemelere Uyumlu
Sıkıştırma odasının etkili boyutu yaklaşık 2,0 × 1,75 m'dir ve geniş bir yükseklik alanı vardır, bu da büyük profiller, kabuklu alüminyum yongaları ve karışık malzemelerin doğrudan beslenmesini sağlar.;
Besleme yöntemi, ikincil sınıflandırmayı ve kesmeyi azaltan, grab vinçleri ve çöplük kamyonları gibi çeşitli ekipmanlarla uyumludur.
Yüksek yoğunluklu alüminyum balonlar için 630 tonluk basınç
Ana ve yan basınç tasarımı, alüminyum malzemeler için kullanıldığında bile hala son derece kompakt balonlar oluşturabileceğini sağlar;
Her bir balonun ağırlığı birkaç yüz kilograma kadar kontrol edilir, bu da çatal kaldırma taşımacılığı için uygundur ve ayrıca konteyner yığılmasını ve fırının yüklenmesini kolaylaştırır.
Üretim Kapasitesi Günde 35 Ton Gerekliliğe Uyum Sağlıyor
Makul besleme ve balonlama düzenlemeleri altında, makinenin toplam döngü süresi, müşterinin günlük işleme ihtiyaçlarını yaklaşık 35 ton hurda alüminyumu karşılayabilir.
Zirve dönemlerinde, vardiyaları uzatarak veya vardiya rotasyonlarını optimize ederek kapasite daha da artırabilir.
En iyi enerji tüketimi ve işletme deneyimi
Hidrolik sistem, boşluk ve hafif yük aşamalarında gereksiz akış ve basınç çıkışını azaltan enerji tasarrufu konfigürasyonunu benimser.
Kontrol sistemi, operatörlerin malzeme türüne göre otomatik döngüleri seçmelerine izin veren çoklu önceden ayarlanmış çalışma programlarına sahiptir ve sıklıkla manuel müdahaleyi azaltır.Daha Temiz ZeminlerDaha Kompakt Kurşunlar
Ekipman Hindistan'da yerleşik olarak kuruldu ve devreye sokuldu ve bir süre boyunca sürekli çalıştı. Müşteri çok doğrudan geri bildirim verdi:
Üretim kapasitesi gereksinimleri karşılıyor, sıkıştırma sonrası geri kalan yok
Günde 35 ton hurda alüminyumu tek bir vardiya sırasında işlenebilir ve fabrikadaki yığılmış malzemelerin yüksekliği ve alanı önemli ölçüde azalmıştır;
Yeni siparişlerin artmasına rağmen, ambalajlama sürecinin bir engelle dönüşeceği konusunda artık endişe yoktur.
Bale yoğunluğu ve boyutu aşağıda müşteriler için daha kabul edilebilir
Yüksek yoğunluklu alüminyum balonları, hedef yükleme ağırlığına yaklaşan konteynerlere ve kamyonlara düzgün bir şekilde düzenlenir.
Erime tesisi, balonların "ağır, sağlam ve fırına kolayca girebilen" olduklarını ve balon ağırlığına göre mal kabul etmeye istekli olduklarını, böylece daha istikrarlı bir işbirliğine yol açtıklarını bildirdi.
İşgücü ve Elektrik Maliyetleri Azaldı
Operatörler esas olarak besleme ve kuşaklama için sorumludurlar ve sürekli "basınç ölçümünü izlemek ve basıncı tekrar tekrar artırmak" durumu temelde ortadan kayboldu;
Aylık elektrik faturalarını karşılaştırdığımızda, aynı tonluk hurda alüminyumu paketlemek için toplam enerji tüketimi artık daha kontrol edilebilir.
Müşteri bunu tek bir cümleyle özetledi:
"Daha önce malzeme makineyi bekliyordu; şimdi makine malzemeyi bekliyor.
Bu, ekipmanın yeteneklerinin ihtiyaçlarımızı aştığını gösteriyor".
V. Özet: Y81T-630 Yüksek yoğunluklu Baler için uygulanabilir senaryolar
Bu Hint projesinin performansına dayanarak, Y81T-630 yüksek yoğunluklu metal baler özellikle şunlar için uygundur:
Günde 20-40 ton alüminyum kırıntı ve hurda işleyen geri dönüşüm tesisleri, sıralama merkezleri ve geri dönüştürülmüş alüminyum erime tesislerinin yukarı akım tesisleri;
Aşağıda müşterilerinin balık yoğunluğu ve boyutu için özel gereksinimleri olan ve hem konteyner yüklemesinde hem de fırın beslemesinde verimliliği artırmak isteyen şirketler;
Orta ve büyük yatay balonlama makinesi için yeterli alanı olan ve tek bir ekipmanla ana üretim kapasitesine ulaşmak isteyen fabrikalar.
Benzer müşteriler için, güvenilir bir yükseltme yolu:
İlk olarak, günlük işleme hacmi, hurda malzemesi türü ve aşağı akım nakliye yöntemlerini açıkça tanımlamak;
Hedef üretim kapasitesi ve balon boyutuna dayanarak, 630 tonluk yüksek yoğunluklu ekipman seçilmelidir.
Ekipmanın uygulanmasının ilk aşamalarında,Paketleme sürecini tüm hurda alüminyum işinde gerçekten bir "verimlilik amplifikatörü" haline getirmek için balon ağırlığı ve yoğunluğu için iç standartlar oluşturmak, bir sıkıntı yerine.
Hintli müşteri Y81T-630 Yüksek yoğunluklu Alüminyum Atık Baler Uygulama Davası
Nasıl çalıştığını görelim:
https://youtube.com/shorts/M7oE114kMQc?si=Blwohcck4fT74n37
I. Piyasa Arkaplanı: Alüminyum hurda geri dönüşümünü yükseltmek, gevşek malzemeler "gizli maliyet" haline geliyor
Son yıllarda Hindistan, inşaat, otomobiller, tel ve kablolar ve ev aletlerinde alüminyum kullanımında hızlı bir artış gördü.İşleme tesisleriSonuç olarak, her gün sürekli bir alüminyum yongaları, profil atıkları ve damgalama atıkları üretilir.
Eğer bu malzemeler uzun süre gevşek biçimde kullanılırsa, birkaç tipik sorun ortaya çıkar:
Düşük toplu yoğunluk, büyük depolama alanı gerektirir, fabrika alanını "malzemeyle dolu ama bir kamyonu dolduramayan" gibi gösterir;
Konteynerlerin ve kamyonların ideal ağırlığa yüklenmesinde zorluklar, bu da yüksek boş ağırlık oranlarına veya tehlikeli derecede aşırı yüklü kamyonlara neden olur.
Yükleme ve boşaltma sırasında yüksek toz seviyeleri, yerinde önemli yönetim ve güvenlik riskleri oluşturur.
Alüminyum hurdaya geri dönüşüm hacminin giderek artmasıyla birlikte, giderek daha fazla Hint geri dönüşüm şirketi "stoklama"dan "baling"e geçiyor.Toplam lojistik maliyetlerini azaltmak için yüksek yoğunluklu balonlama makineleri kullanarak gevşek malzemeleri düzenli malzemelere dönüştürmeyi umuyorlar., yüksek yoğunluklu balonlar.
![]()
II. Müşteri Ağrı Noktaları: Günlük 35 Ton Alüminyum Çöpü, Eski Ekipmanlar Artık Dayanamaz
Bu Hintli müşteri, esas olarak ekstrüde alüminyum profilli atıklar, alüminyum yongalar ve bazı damgalama atıklarını işleyen bölgesel bir alüminyum hurdası geri dönüşüm ve sıralama merkezidir.Proje başlamadan önce, endişeleri üç noktaya odaklandı:
Kapasite kısıtlamaları
Ortalama günlük giriş hacmi yaklaşık 35 tona ulaşmıştı ve mevcut küçük tonluk balonlama makineleri sadece çelik hurdası veya küçük alüminyum partileri için uygundu.
"Her şeyi işlemek" için, sıkıştırma oranını azaltmak zorunda kaldılar, sonuç olarak her vardiyadan sonra hala büyük yığınlarda gevşek alüminyum hurdaları kaldı.
Kararsız Bale yoğunluğu
Malzeme türü karışık idi ( ince alüminyum yongaları, profil segmentleri ve levha parçaları) ve eski ekipmanlarda yeterli basınç yoktu,Aynı malzeme partilerinden farklı yoğunlukta toplar elde etmek;
Fırın şarjı sırasında, erime tesisi, aşağı akıştaki iş ilişkilerini etkileyen "balonların şarj için çok gevşek ve kararsız" olduğundan şikayet etti.Yüksek Emek ve Enerji Tüketimi Baskısı
Operatörlerin sık sık basınç doldurmaları ve basınç başını tekrar tekrar çalıştırmaları gerekir, bu da yüksek emek yoğunluğuna neden olur;
Hidrolik sistem verimsizdir, boşluk ve dönüş darbe sırasında önemli bir güç tüketimi ile, her ton alüminyum başına yüksek toplam enerji tüketimine yol açar.![]()
Şirket müdürü açıkça şöyle dedi:
630 ton basınca dayanabilen yüksek yoğunluklu bir balere ihtiyacımız var.
Günde 35 ton hurda alüminyumu problemini çözmek için bir makine.
III. Çözüm: Y81T-630 Yüksek yoğunluklu Metal Baler (2.0×1.75 m Sıkıştırma Odası)
Müşterinin sitesi, besleme yöntemi ve aşağı akıntı erime gereksinimlerini tam olarak anladıktan sonra, Y81T-630 yüksek yoğunluklu hurda alüminyum baler makinesi nihayet onlar için yapılandırıldı,Alüminyum malzeme koşullarına göre yapılan hedefli ayarlamalarlaÇözümün temel yönleri şunlardır:
Büyük Açılışlı Sıkıştırma Odası, Çeşitli Alüminyum Malzemelere Uyumlu
Sıkıştırma odasının etkili boyutu yaklaşık 2,0 × 1,75 m'dir ve geniş bir yükseklik alanı vardır, bu da büyük profiller, kabuklu alüminyum yongaları ve karışık malzemelerin doğrudan beslenmesini sağlar.;
Besleme yöntemi, ikincil sınıflandırmayı ve kesmeyi azaltan, grab vinçleri ve çöplük kamyonları gibi çeşitli ekipmanlarla uyumludur.
Yüksek yoğunluklu alüminyum balonlar için 630 tonluk basınç
Ana ve yan basınç tasarımı, alüminyum malzemeler için kullanıldığında bile hala son derece kompakt balonlar oluşturabileceğini sağlar;
Her bir balonun ağırlığı birkaç yüz kilograma kadar kontrol edilir, bu da çatal kaldırma taşımacılığı için uygundur ve ayrıca konteyner yığılmasını ve fırının yüklenmesini kolaylaştırır.
Üretim Kapasitesi Günde 35 Ton Gerekliliğe Uyum Sağlıyor
Makul besleme ve balonlama düzenlemeleri altında, makinenin toplam döngü süresi, müşterinin günlük işleme ihtiyaçlarını yaklaşık 35 ton hurda alüminyumu karşılayabilir.
Zirve dönemlerinde, vardiyaları uzatarak veya vardiya rotasyonlarını optimize ederek kapasite daha da artırabilir.
En iyi enerji tüketimi ve işletme deneyimi
Hidrolik sistem, boşluk ve hafif yük aşamalarında gereksiz akış ve basınç çıkışını azaltan enerji tasarrufu konfigürasyonunu benimser.
Kontrol sistemi, operatörlerin malzeme türüne göre otomatik döngüleri seçmelerine izin veren çoklu önceden ayarlanmış çalışma programlarına sahiptir ve sıklıkla manuel müdahaleyi azaltır.Daha Temiz ZeminlerDaha Kompakt Kurşunlar
Ekipman Hindistan'da yerleşik olarak kuruldu ve devreye sokuldu ve bir süre boyunca sürekli çalıştı. Müşteri çok doğrudan geri bildirim verdi:
Üretim kapasitesi gereksinimleri karşılıyor, sıkıştırma sonrası geri kalan yok
Günde 35 ton hurda alüminyumu tek bir vardiya sırasında işlenebilir ve fabrikadaki yığılmış malzemelerin yüksekliği ve alanı önemli ölçüde azalmıştır;
Yeni siparişlerin artmasına rağmen, ambalajlama sürecinin bir engelle dönüşeceği konusunda artık endişe yoktur.
Bale yoğunluğu ve boyutu aşağıda müşteriler için daha kabul edilebilir
Yüksek yoğunluklu alüminyum balonları, hedef yükleme ağırlığına yaklaşan konteynerlere ve kamyonlara düzgün bir şekilde düzenlenir.
Erime tesisi, balonların "ağır, sağlam ve fırına kolayca girebilen" olduklarını ve balon ağırlığına göre mal kabul etmeye istekli olduklarını, böylece daha istikrarlı bir işbirliğine yol açtıklarını bildirdi.
İşgücü ve Elektrik Maliyetleri Azaldı
Operatörler esas olarak besleme ve kuşaklama için sorumludurlar ve sürekli "basınç ölçümünü izlemek ve basıncı tekrar tekrar artırmak" durumu temelde ortadan kayboldu;
Aylık elektrik faturalarını karşılaştırdığımızda, aynı tonluk hurda alüminyumu paketlemek için toplam enerji tüketimi artık daha kontrol edilebilir.
Müşteri bunu tek bir cümleyle özetledi:
"Daha önce malzeme makineyi bekliyordu; şimdi makine malzemeyi bekliyor.
Bu, ekipmanın yeteneklerinin ihtiyaçlarımızı aştığını gösteriyor".
V. Özet: Y81T-630 Yüksek yoğunluklu Baler için uygulanabilir senaryolar
Bu Hint projesinin performansına dayanarak, Y81T-630 yüksek yoğunluklu metal baler özellikle şunlar için uygundur:
Günde 20-40 ton alüminyum kırıntı ve hurda işleyen geri dönüşüm tesisleri, sıralama merkezleri ve geri dönüştürülmüş alüminyum erime tesislerinin yukarı akım tesisleri;
Aşağıda müşterilerinin balık yoğunluğu ve boyutu için özel gereksinimleri olan ve hem konteyner yüklemesinde hem de fırın beslemesinde verimliliği artırmak isteyen şirketler;
Orta ve büyük yatay balonlama makinesi için yeterli alanı olan ve tek bir ekipmanla ana üretim kapasitesine ulaşmak isteyen fabrikalar.
Benzer müşteriler için, güvenilir bir yükseltme yolu:
İlk olarak, günlük işleme hacmi, hurda malzemesi türü ve aşağı akım nakliye yöntemlerini açıkça tanımlamak;
Hedef üretim kapasitesi ve balon boyutuna dayanarak, 630 tonluk yüksek yoğunluklu ekipman seçilmelidir.
Ekipmanın uygulanmasının ilk aşamalarında,Paketleme sürecini tüm hurda alüminyum işinde gerçekten bir "verimlilik amplifikatörü" haline getirmek için balon ağırlığı ve yoğunluğu için iç standartlar oluşturmak, bir sıkıntı yerine.