# **Uygulama vaka çalışması: Hindistan'da entegre bir çelik tesisi için 800 tonluk ağır görevli hurda baleri**
## **I. Piyasa Arkaplanı: Büyük ölçekli çelik üretimi, ağır hurdaların "yüksek kaliteli şarj" işlemine olan talebi arttırıyor**
Çelik üretim kapasitesi için dünyanın en hızlı büyüyen pazarlarından biri olarak, Hindistan'ın büyük entegre çelik fabrikaları operasyonlarını sürekli olarak genişletiyor.Plakların yuvarlanması ve işlenmesi sırasında, profiller ve uzun ürünler, büyük ölçekli yapısal parçalar, kalın duvarlı borular, sökülmüş ağır ekipman parçaları,ve atık rulolarBu malzeme düzensiz şekiller, yüksek bireysel ağırlık ve depolama sırasında son derece düşük toplu yoğunluk ile karakterize edilir.
Doğrudan depolama veya gevşek kırılmış hurdaları fırınlara geri besleme geleneksel yöntemlerine devam etmek, birçok verimlilik ve maliyet zorluğu ortaya çıkarır:
* **Çok düşük lojistik verimliliği:** Sıvı, ağır hurdalar büyük bir bahçe alanını işgal ediyor.Bu da yüksek lojistik maliyetlerine yol açar..
* **Alçaltılmış Çelik Üretim Verimliliği:** Düzensiz, ağır hurdaların doğrudan fırına girmesi yükleme istikrarını ve yük dağılımını bozar.potansiyel olarak daha uzun erime döngüleri ve artan enerji tüketimine yol açan.
* ** Önemli Güvenlik Tehlikeleri: ** Ağır, gevşek hurdaların yığılması, taşındığı ve yüklenmesi/karıştırılması çökme ve malzeme kayma riskleri ile ilgilidir.
Bu nedenle, önde gelen entegre çelik işletmeleri ön uç "yüksek kaliteli yükleme" ön işleme merkezlerinin kurulmasına odaklanmaktadır.ultra yüksek basınçlı balonlama yoluyla standartlaştırılmış "çömlek hazırlıklı balonlar", böylece tüm tedarik zincirinin ve üretim verimliliğinin optimize edilmesi.
## **II. Müşteri Ağrı Noktaları: Günde 500 Ton Ağır Çöp, Geleneksel Sistemi Aşırıyor**
Bu davadaki müşteri Hindistan'daki önde gelen entegre çelik grubudur.Grubun üretim ünitelerinde üretilen tüm ağır hurdaların işlenmesinden sorumlu olan kendi hurda işleme departmanıEkipman yükseltmeden önce, sistem ciddi zorluklarla karşı karşıyaydı:
1. **Çok ağır işleme kapasitesi gecikmesi:**
* İşleme gerektiren ağır hurda miktarı günlük olarak ** 500 tona ulaşmıştı **, malzemeler aşırı boyutlu ve son derece ağır (tek parçalar 3 metreye kadar uzunlukta ve 300 mm'den fazla kalınlıkta) idi.
* Mevcut orta kapasiteli balonerler bu tür malzemeleri sıkıştırmada tamamen etkisizdi.Hammaddeler istasyonunun sürekli olarak genişlemesine neden olmak ve genel lojistik döngüsü için bir sıkıntı yaratmak.
2. **Bale kalitesi verimli çelik üretimi gereksinimlerini karşılayamadı:**
* Basınç altında üretilen ballar gevşek, parçalanma eğilimindedir ve yoğunlukları 2.0 ton/m3'den çok daha düşüktür.
* Grubun dönüştürücü veya EAF atölyelerine tedarik edildiğinde, bu gevşek balonlar sık şarj döngüleri ve istikrarsız fırın reaksiyonları ile sonuçlandı ve üretim departmanlarının sürekli eleştirilerine neden oldu.
3. **Yüksek operasyonel maliyetler ve güvenlik riskleri:**
* Ağır malzemeleri işlemek için, ekipman sürekli aşırı yüklendi, bu da sık sık arızalara ve yüksek bakım maliyetlerine yol açtı.
* Ağır malzemelerin yüklenmesi ve beslenmesi, ciddi kaza riskini kabul edilemez derecede yüksek tutarak, manuel, yakın mesafedeki yönlendirme ve müdahaleye dayanıyordu.
Grup Üretim Başkan Yardımcısı, projeyi başlatırken açıkça şunları söyledi:
> "Bizim için'son çözüm' gereklidir: Fabrikamızdaki tüm çelik devlerini tamamen evcilleştirebilecek bir makine.modern çelik üretim sürecimize doğrudan ve verimli bir şekilde entegre edilebilir. "
## **III. Çözüm: Y81QF-800 Ultra-Çok Ağır Görevli Ön Ejeksiyon Baler (Yüksek Kaliteli Şarj Üretimi için Temel Ekipman) **
Müşterinin ** büyük işleme kapasitesi, ultra yüksek balık yoğunluğu ve süreç otomasyonuna ** olan aşırı gereksinimlerini karşılamak,Amiral gemimizi sağladık. Y81QF-800 800 tonluk aşırı ağırlıklı hidrolik hurda balonu.Bu çözümün temel tasarımı tamamen "ağır hurdalardan yüksek kaliteli şarj üretme" hedefine odaklanmıştır:
1. **Büyük sıkıştırma kutusu ve bin tonluk bileşik basınç, ağır hurda için inşa edilmiş:**
* Büyük bir ** 3.0m × 2.5m × 1.3m sıkıştırma kutusu **, ön kesimi en aza indirerek büyük kesimlerle 3 metre uzunluğundaki ağır yapısal hurdaları kolayca barındırır.
* 800 tonluk bir ana silindir (8000KN) ve 400 tonluk iki yan silindir (toplam itiş gücü 8000KN) ** 1600 ton'dan fazla etkili bir karışım basıncı sağlar**,En yüksek dayanıklılığı bile sağlayan, en ağır hurda maksimum yoğunluğuna sıkıştırılır.
* **Bireysel 700x700mm kare çapraz kesim ve ön çıkış tasarımı:** Tek bir çapraz kesim ve esnek bir uzunluk (0.7-2.5m) olan balonlar üretir.Balonların istikrarlı bir şekilde yığılması, onları verimli vinç taşıma ve taşıma için ideal hale getirir.
2. **Devrimci Bale yoğunluğuna ulaşmak, doğrudan çelik üretimi değerini yaratmak: **
* Ultra yüksek basınç altında, balık yoğunluğu sürekli olarak ** 2200-2600 kg/m3 ** (örneğin, hurda armatür için ~ 2500 kg/m3) ulaşabilir ve bireysel balık ağırlıkları ** 540 ila 1080 kg** arasında değişir.
* Bu tür yüksek yoğunluklu, yüksek ağırlıklı, standartlaştırılmış balonlar fırın yüklerinin sayısını önemli ölçüde azaltabilir, fırın içindeki kimyasal reaksiyonların istikrarını ve termal verimliliğini artırabilir,Çelik ton başına enerji tüketimini doğrudan düşürmek.
3. ** Tam otomatik PLC Kontrolü ve Uzaktan Çalışma, İnsansız "Karanlık" Ön İşlemeyi Etkinleştirir:**
* ** Tam otomatik PLC programları **, tüm baladırma döngüsünü kontrol ederken, operatörlerin tüm işlevleri güvenli bir kontrol odasından yönetmelerini sağlayan ** uzaktan kumanda işlevi** ile tamamlanır.
* ** Otomatik boşaltma için bir tutma sistemi ile entegre**, vincin basınç sonrası topları doğrudan çıkarmasını ve yığmasını sağlar,Tüm işleme hattının otomasyon seviyesini ve güvenliğini önemli ölçüde artırmak.
4. **Sürekli ağır işlevli operasyon için tasarlanmış güç ve soğutma sistemi:**
* Dört ana pompa-motor setine sahip ** 148kW toplam güç sistemi, yüksek yoğunluklu, sürekli çalışma sırasında basınç düşüşünün olmamasını sağlayan sağlam ve istikrarlı bir güç çıkışı sağlar.
* 6000 litrelik bir ultra büyük sıvı basınçlı tank ve 35 m2 yüksek verimli bir hava soğutucu, makinenin sürekli ağır yükler altında 24/7 istikrarlı bir şekilde çalışabileceğini garanti eden güçlü bir termal yönetim sağlar.
## **IV. Müşteri Geri bildirimi: "Maliyet Merkezi"nden "Değer Yaratma Merkezi"ne dönüşüm**
Makine, işletmeye verildikten sonra, grubun dairesel ekonomi ve yalın üretim girişimleri için hızlı bir şekilde bir referans projesi haline geldi.
* **İşleme kapasitesinde Kaliteli bir sıçrama: **
> "Bu 800 tonluk balon, hammadde deposumuzun manzarasını tamamen değiştirdi.' Depolama alanı akışlı bir depo haline geldi., lojistik sıkışıklığını tamamen ortadan kaldırıyor. "
* **Demircilik Derneği'nden Olumlu Geri bildirim: **
* Çelik fabrikası, yüksek yoğunluklu ağır balonlara geçişten bu yana, erime sürelerinin ortalama % 5-8 oranında azaldığını bildirdi.Çelik ton başına elektrik/yakıt tüketiminde önemli bir optimize ile.
* Sabit balka kalitesi, çelik üretim sürecinin öngörülebilirliğini ve kontrol hassasiyetini geliştirdi.
* ** Önemli kapsamlı ekonomik faydalar: **
* Makinenin güç tüketimi önemli olmasına rağmen, son derece yüksek işleme verimliliği ve çıkış değerinde önemli bir artış, bir ton hurda başına işleme maliyetinde ** genel bir düşüşe yol açtı.
* Daha fazla otomasyon, bu bölüm için personel gereksinimlerini azalttı ve ağır malzeme taşımacılığı ile ilişkili yüksek riskli manuel görevleri tamamen ortadan kaldırdı.
* Düzgün ekipman çalışması, planlanmamış duraklama sürelerini önemli ölçüde azalttı ve yukarı üretim ritmleriyle sorunsuz entegrasyonu sağladı.
Müşteri, etkisini canlı bir benzetmeyle özetledi:
> "Bu, çelik devimizin vücuduna yerleştirilmiş yeni bir'çelik kalp' gibidir, kaotik 'damar kanını' (ağır hurda) geri dönüştürür, basınçlandırır,ve oksijen bakımından zengin "arteriyal kan"ı (yüksek yoğunluklu balon) ana üretim dolaşımına geri pompalamak. **Şimdi, hurda işleme departmanımız artık lojistik bir yük değil, çelik üretim değer zinciri içinde güçlü bir performans arttırıcıdır. **"
## **V. Özet: 800 tonluk Ultra-Ağır Güçlü Balerler için Stratejik Uygulama Senaryoları**
Bu Hint projesi, Y81QF-800 gibi ultra ağır görevli ön çıkışlı balonların, belirli büyük ölçekli,Ağır hurda işleme ihtiyaçlarıÖzellikle:
* **Milliyonlarca tonluk bütünleşik çelik gruplarının iç hurda geri dönüşüm merkezleri**, günlük işleme hacimleri ** 400-800 ton**'dur, esas olarak ağır, büyük boyutlu hurdalardan oluşur.
* * Büyük gemi yıkma binalarında veya ağır makine üretim parklarında merkezi hurda işleme noktaları** büyük boyutlu, yüksek dayanıklılıklı metal yapıları işleme almalıdır.
* **Yaprak yoğunluğu (> 2,2 ton/m3) ve bireysel yaprak ağırlığı için aşırı gereksinimleri olan işletmeler**, daha sonra erime verimliliğini en üst düzeye çıkarmayı veya hurda ticaretinde prim fiyatlarını yönetmeyi amaçlamaktadır.
Böyle bir stratejik yatırımı düşünen gruplar için, karar verme yolu daha bilinçli ve uzun vadeli olmalıdır:
1. **Stratejik Uygunluk Değerlendirmesi:** Bu ekipmanların grubun daire ekonomisi, yeşil üretim ve maliyet azaltma stratejileri içindeki rolünü açıkça tanımlayın,Tam bir yaşam döngüsü maliyet fayda analizi yapmak.
2. **Sistematik Planlama:** Bu tür ekipmanlar bir üretim sisteminin çekirdek düğümünü oluşturur.ve çıkış lojistikleri.
3. **Üst Katmanlı Bir Ortak Seçimi:** Ultra ağır görevli ekipmanlar tasarım, üretim, kurulum, devreye girme ve ömür boyu hizmet konusunda son derece yüksek talepler sunar.Derin teknik uzmanlığa sahip bir tedarikçi seçmek şarttır., kanıtlanmış bir geçmiş ve güçlü yerel destek yetenekleri.
800 tonluk aşırı ağır yüklü bir balere yatırım yapmak, özünde, kaynak verimliliği, üretim maliyeti ve önümüzdeki on yıl için yeşil rekabet gücü açısından temel altyapıya yatırımdır.** Sadece hurda işleme makinesi değil, bir çelik işletmesinin malzeme akışını yeniden şekillendirmek için güçlü bir kaldıraçtır, enerji akışı ve değer akışı.
# **Uygulama vaka çalışması: Hindistan'da entegre bir çelik tesisi için 800 tonluk ağır görevli hurda baleri**
## **I. Piyasa Arkaplanı: Büyük ölçekli çelik üretimi, ağır hurdaların "yüksek kaliteli şarj" işlemine olan talebi arttırıyor**
Çelik üretim kapasitesi için dünyanın en hızlı büyüyen pazarlarından biri olarak, Hindistan'ın büyük entegre çelik fabrikaları operasyonlarını sürekli olarak genişletiyor.Plakların yuvarlanması ve işlenmesi sırasında, profiller ve uzun ürünler, büyük ölçekli yapısal parçalar, kalın duvarlı borular, sökülmüş ağır ekipman parçaları,ve atık rulolarBu malzeme düzensiz şekiller, yüksek bireysel ağırlık ve depolama sırasında son derece düşük toplu yoğunluk ile karakterize edilir.
Doğrudan depolama veya gevşek kırılmış hurdaları fırınlara geri besleme geleneksel yöntemlerine devam etmek, birçok verimlilik ve maliyet zorluğu ortaya çıkarır:
* **Çok düşük lojistik verimliliği:** Sıvı, ağır hurdalar büyük bir bahçe alanını işgal ediyor.Bu da yüksek lojistik maliyetlerine yol açar..
* **Alçaltılmış Çelik Üretim Verimliliği:** Düzensiz, ağır hurdaların doğrudan fırına girmesi yükleme istikrarını ve yük dağılımını bozar.potansiyel olarak daha uzun erime döngüleri ve artan enerji tüketimine yol açan.
* ** Önemli Güvenlik Tehlikeleri: ** Ağır, gevşek hurdaların yığılması, taşındığı ve yüklenmesi/karıştırılması çökme ve malzeme kayma riskleri ile ilgilidir.
Bu nedenle, önde gelen entegre çelik işletmeleri ön uç "yüksek kaliteli yükleme" ön işleme merkezlerinin kurulmasına odaklanmaktadır.ultra yüksek basınçlı balonlama yoluyla standartlaştırılmış "çömlek hazırlıklı balonlar", böylece tüm tedarik zincirinin ve üretim verimliliğinin optimize edilmesi.
## **II. Müşteri Ağrı Noktaları: Günde 500 Ton Ağır Çöp, Geleneksel Sistemi Aşırıyor**
Bu davadaki müşteri Hindistan'daki önde gelen entegre çelik grubudur.Grubun üretim ünitelerinde üretilen tüm ağır hurdaların işlenmesinden sorumlu olan kendi hurda işleme departmanıEkipman yükseltmeden önce, sistem ciddi zorluklarla karşı karşıyaydı:
1. **Çok ağır işleme kapasitesi gecikmesi:**
* İşleme gerektiren ağır hurda miktarı günlük olarak ** 500 tona ulaşmıştı **, malzemeler aşırı boyutlu ve son derece ağır (tek parçalar 3 metreye kadar uzunlukta ve 300 mm'den fazla kalınlıkta) idi.
* Mevcut orta kapasiteli balonerler bu tür malzemeleri sıkıştırmada tamamen etkisizdi.Hammaddeler istasyonunun sürekli olarak genişlemesine neden olmak ve genel lojistik döngüsü için bir sıkıntı yaratmak.
2. **Bale kalitesi verimli çelik üretimi gereksinimlerini karşılayamadı:**
* Basınç altında üretilen ballar gevşek, parçalanma eğilimindedir ve yoğunlukları 2.0 ton/m3'den çok daha düşüktür.
* Grubun dönüştürücü veya EAF atölyelerine tedarik edildiğinde, bu gevşek balonlar sık şarj döngüleri ve istikrarsız fırın reaksiyonları ile sonuçlandı ve üretim departmanlarının sürekli eleştirilerine neden oldu.
3. **Yüksek operasyonel maliyetler ve güvenlik riskleri:**
* Ağır malzemeleri işlemek için, ekipman sürekli aşırı yüklendi, bu da sık sık arızalara ve yüksek bakım maliyetlerine yol açtı.
* Ağır malzemelerin yüklenmesi ve beslenmesi, ciddi kaza riskini kabul edilemez derecede yüksek tutarak, manuel, yakın mesafedeki yönlendirme ve müdahaleye dayanıyordu.
Grup Üretim Başkan Yardımcısı, projeyi başlatırken açıkça şunları söyledi:
> "Bizim için'son çözüm' gereklidir: Fabrikamızdaki tüm çelik devlerini tamamen evcilleştirebilecek bir makine.modern çelik üretim sürecimize doğrudan ve verimli bir şekilde entegre edilebilir. "
## **III. Çözüm: Y81QF-800 Ultra-Çok Ağır Görevli Ön Ejeksiyon Baler (Yüksek Kaliteli Şarj Üretimi için Temel Ekipman) **
Müşterinin ** büyük işleme kapasitesi, ultra yüksek balık yoğunluğu ve süreç otomasyonuna ** olan aşırı gereksinimlerini karşılamak,Amiral gemimizi sağladık. Y81QF-800 800 tonluk aşırı ağırlıklı hidrolik hurda balonu.Bu çözümün temel tasarımı tamamen "ağır hurdalardan yüksek kaliteli şarj üretme" hedefine odaklanmıştır:
1. **Büyük sıkıştırma kutusu ve bin tonluk bileşik basınç, ağır hurda için inşa edilmiş:**
* Büyük bir ** 3.0m × 2.5m × 1.3m sıkıştırma kutusu **, ön kesimi en aza indirerek büyük kesimlerle 3 metre uzunluğundaki ağır yapısal hurdaları kolayca barındırır.
* 800 tonluk bir ana silindir (8000KN) ve 400 tonluk iki yan silindir (toplam itiş gücü 8000KN) ** 1600 ton'dan fazla etkili bir karışım basıncı sağlar**,En yüksek dayanıklılığı bile sağlayan, en ağır hurda maksimum yoğunluğuna sıkıştırılır.
* **Bireysel 700x700mm kare çapraz kesim ve ön çıkış tasarımı:** Tek bir çapraz kesim ve esnek bir uzunluk (0.7-2.5m) olan balonlar üretir.Balonların istikrarlı bir şekilde yığılması, onları verimli vinç taşıma ve taşıma için ideal hale getirir.
2. **Devrimci Bale yoğunluğuna ulaşmak, doğrudan çelik üretimi değerini yaratmak: **
* Ultra yüksek basınç altında, balık yoğunluğu sürekli olarak ** 2200-2600 kg/m3 ** (örneğin, hurda armatür için ~ 2500 kg/m3) ulaşabilir ve bireysel balık ağırlıkları ** 540 ila 1080 kg** arasında değişir.
* Bu tür yüksek yoğunluklu, yüksek ağırlıklı, standartlaştırılmış balonlar fırın yüklerinin sayısını önemli ölçüde azaltabilir, fırın içindeki kimyasal reaksiyonların istikrarını ve termal verimliliğini artırabilir,Çelik ton başına enerji tüketimini doğrudan düşürmek.
3. ** Tam otomatik PLC Kontrolü ve Uzaktan Çalışma, İnsansız "Karanlık" Ön İşlemeyi Etkinleştirir:**
* ** Tam otomatik PLC programları **, tüm baladırma döngüsünü kontrol ederken, operatörlerin tüm işlevleri güvenli bir kontrol odasından yönetmelerini sağlayan ** uzaktan kumanda işlevi** ile tamamlanır.
* ** Otomatik boşaltma için bir tutma sistemi ile entegre**, vincin basınç sonrası topları doğrudan çıkarmasını ve yığmasını sağlar,Tüm işleme hattının otomasyon seviyesini ve güvenliğini önemli ölçüde artırmak.
4. **Sürekli ağır işlevli operasyon için tasarlanmış güç ve soğutma sistemi:**
* Dört ana pompa-motor setine sahip ** 148kW toplam güç sistemi, yüksek yoğunluklu, sürekli çalışma sırasında basınç düşüşünün olmamasını sağlayan sağlam ve istikrarlı bir güç çıkışı sağlar.
* 6000 litrelik bir ultra büyük sıvı basınçlı tank ve 35 m2 yüksek verimli bir hava soğutucu, makinenin sürekli ağır yükler altında 24/7 istikrarlı bir şekilde çalışabileceğini garanti eden güçlü bir termal yönetim sağlar.
## **IV. Müşteri Geri bildirimi: "Maliyet Merkezi"nden "Değer Yaratma Merkezi"ne dönüşüm**
Makine, işletmeye verildikten sonra, grubun dairesel ekonomi ve yalın üretim girişimleri için hızlı bir şekilde bir referans projesi haline geldi.
* **İşleme kapasitesinde Kaliteli bir sıçrama: **
> "Bu 800 tonluk balon, hammadde deposumuzun manzarasını tamamen değiştirdi.' Depolama alanı akışlı bir depo haline geldi., lojistik sıkışıklığını tamamen ortadan kaldırıyor. "
* **Demircilik Derneği'nden Olumlu Geri bildirim: **
* Çelik fabrikası, yüksek yoğunluklu ağır balonlara geçişten bu yana, erime sürelerinin ortalama % 5-8 oranında azaldığını bildirdi.Çelik ton başına elektrik/yakıt tüketiminde önemli bir optimize ile.
* Sabit balka kalitesi, çelik üretim sürecinin öngörülebilirliğini ve kontrol hassasiyetini geliştirdi.
* ** Önemli kapsamlı ekonomik faydalar: **
* Makinenin güç tüketimi önemli olmasına rağmen, son derece yüksek işleme verimliliği ve çıkış değerinde önemli bir artış, bir ton hurda başına işleme maliyetinde ** genel bir düşüşe yol açtı.
* Daha fazla otomasyon, bu bölüm için personel gereksinimlerini azalttı ve ağır malzeme taşımacılığı ile ilişkili yüksek riskli manuel görevleri tamamen ortadan kaldırdı.
* Düzgün ekipman çalışması, planlanmamış duraklama sürelerini önemli ölçüde azalttı ve yukarı üretim ritmleriyle sorunsuz entegrasyonu sağladı.
Müşteri, etkisini canlı bir benzetmeyle özetledi:
> "Bu, çelik devimizin vücuduna yerleştirilmiş yeni bir'çelik kalp' gibidir, kaotik 'damar kanını' (ağır hurda) geri dönüştürür, basınçlandırır,ve oksijen bakımından zengin "arteriyal kan"ı (yüksek yoğunluklu balon) ana üretim dolaşımına geri pompalamak. **Şimdi, hurda işleme departmanımız artık lojistik bir yük değil, çelik üretim değer zinciri içinde güçlü bir performans arttırıcıdır. **"
## **V. Özet: 800 tonluk Ultra-Ağır Güçlü Balerler için Stratejik Uygulama Senaryoları**
Bu Hint projesi, Y81QF-800 gibi ultra ağır görevli ön çıkışlı balonların, belirli büyük ölçekli,Ağır hurda işleme ihtiyaçlarıÖzellikle:
* **Milliyonlarca tonluk bütünleşik çelik gruplarının iç hurda geri dönüşüm merkezleri**, günlük işleme hacimleri ** 400-800 ton**'dur, esas olarak ağır, büyük boyutlu hurdalardan oluşur.
* * Büyük gemi yıkma binalarında veya ağır makine üretim parklarında merkezi hurda işleme noktaları** büyük boyutlu, yüksek dayanıklılıklı metal yapıları işleme almalıdır.
* **Yaprak yoğunluğu (> 2,2 ton/m3) ve bireysel yaprak ağırlığı için aşırı gereksinimleri olan işletmeler**, daha sonra erime verimliliğini en üst düzeye çıkarmayı veya hurda ticaretinde prim fiyatlarını yönetmeyi amaçlamaktadır.
Böyle bir stratejik yatırımı düşünen gruplar için, karar verme yolu daha bilinçli ve uzun vadeli olmalıdır:
1. **Stratejik Uygunluk Değerlendirmesi:** Bu ekipmanların grubun daire ekonomisi, yeşil üretim ve maliyet azaltma stratejileri içindeki rolünü açıkça tanımlayın,Tam bir yaşam döngüsü maliyet fayda analizi yapmak.
2. **Sistematik Planlama:** Bu tür ekipmanlar bir üretim sisteminin çekirdek düğümünü oluşturur.ve çıkış lojistikleri.
3. **Üst Katmanlı Bir Ortak Seçimi:** Ultra ağır görevli ekipmanlar tasarım, üretim, kurulum, devreye girme ve ömür boyu hizmet konusunda son derece yüksek talepler sunar.Derin teknik uzmanlığa sahip bir tedarikçi seçmek şarttır., kanıtlanmış bir geçmiş ve güçlü yerel destek yetenekleri.
800 tonluk aşırı ağır yüklü bir balere yatırım yapmak, özünde, kaynak verimliliği, üretim maliyeti ve önümüzdeki on yıl için yeşil rekabet gücü açısından temel altyapıya yatırımdır.** Sadece hurda işleme makinesi değil, bir çelik işletmesinin malzeme akışını yeniden şekillendirmek için güçlü bir kaldıraçtır, enerji akışı ve değer akışı.